1、北科MDC系統集成,可實現車間生產設備狀態聯網與集中管控,數據的自動采集、分析判斷、統計報警以及設備狀態和生產數據由車間看板
自動顯示。
2、北科DNC程序管理系統,實現機床的網絡化程序通訊及管理及程序運行進程電子實時顯示。
3、北科的產線異常呼叫安燈(ANDON)系統集成,可實現車間各工位任何異常的呼叫、短信發送、處理跟蹤、異常分析、考核分析及車間LCD顯示

當前車間主要存在問題:
- 1、生產計劃信息、實時生產數據、無法及時傳達及掌握生產情況。
- 2、手工統計書寫看板情況,不能實時更新、大部分都是都是擺樣子。
- 3、生產數據統計分析報告浪費人力且不實時準確。
- 4、不能及時有效直觀的發現和展示生產現場問題。
- 5、有些生產數據完全可以自動采集,但仍在人工記錄,浪費人力。
- 1、生產數據電子看板,可實時展示生產計劃及完成數量;
- 2、產線工序電子看板,可及時展示產線各工位或各工序的生產信息;
- 3、物料電子看板,可及時展示物料狀態信息;
- 4、設備電子看板,可實時顯示設備的狀態信息;
- 5、質量電子看板,可實時顯示生產的產品質量合格率、不良率數據;
- 6、公司級管理看板,可實時顯示所有生產計劃執行過程相關信息;
- 7、部門級管理看板,可實時顯示部門所負責的相關生產任務執行信息;
- 8、班組級管理看板,可實時顯示班組生產計劃的完成情況;

1.工位生產管理看板
通過生產計劃管理模塊推送相關車間日計劃到各CPS單元,各CPS單元自動接收對應的生產任務。生產員工按照CPS單元推送的派工任務進行生產。SOP及其相關信息亦存儲在工位CPS單元上,需要時可立即調用。CPS單元實時采集生產數據并上傳至數據中心,數據經系統分析后在工位CPS單元展示現場實時生產狀況、生產進度、設備狀況等相關信息。

2.在制零件生產管理看板
過CPS單元實時采集生產過程數據并上傳至數據中心,經系統分析后通過在車間布置的LED屏、液晶屏以圖形可視化的形式展示整體生產情況、生產進度等相關信息。


3.異常生產管理看板
CPS單元實時通過異常預警模塊獲取異常數據并上傳至數據中心,經系統分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示設備異常、生產異常、品質異常各類異常分析和統計數據。異常報警信息包括分級報警和多媒體報警。對生產系統相關的重要CPS生產單元運行狀態等進行報警,根據故障程度、重要性,將報警信號進行多級分級,并提供相應的聲響、語音、畫面閃光報警方式,并提供相應的報警復歸手段。


4.設備管理看板
CPS單元通過傳感器實時采集設備運行參數并上傳至數據中心,經系統分析后通過LED屏、液晶屏等方式顯示設備的開關機狀態、運行狀態等相關信息。
5.品質管理看板
CPS單元通過傳感器以及品質異常的觸發,實時采集或者獲取各類質量檢測和異常數據并上傳至數據中心,經系統分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示各工序的成品率、廢品率、返工率以及長度等關鍵節點質檢分析等相關信息。
6.調度指揮集控中心
工廠現場數據實時采集、報表化或圖表化展現、專業化分析和處理、異常數據實時反饋、實現管理推送可視化、現場監控遠程化、過程管控集成實時化。
7.客戶應用案例: